粉體輸送系統中粉體的流動性在粉體工程設計中應用很廣，對粉體的生產、輸送、儲存、裝填以及粉末冶金、醫藥組分的混合、殺蟲劑的噴灑等都有影響，研究粉體的流動性，對于粉體設備的設計以及一些工藝的設計等具有重要意義。

粉體輸送系統中粉體之所以流動，其本質是粉體中粒子受力的不平衡，對粒子受力分析可知，粒子的作用力有重力、顆粒間的黏附力、摩擦力、靜電力等，對粉體流動影響最大的是重力和顆粒間的黏附力。

一、影響粉體輸送系統中粉體流動性的因素

影響粉體流動性的因素非常復雜，粒徑分布和顆粒形狀對粉體的流動性具有重要影響。此外，溫度、含水量、靜電電壓、粉體間相互作用等因素也對粉體的流動性產生影響。

（1）粉體輸送系統中顆粒粒度

顆粒粒度影響粉體流動性的原因有三。

①粉體比表面積與粒度成反比，粉體粒度越小，則比表面積越大。隨著粉體輸送系統中粉體粒度的減小，粉體之間分子引力、靜電引力作用逐漸增大，降低粉體顆粒的流動性。

②粉體粒度越小，粒子間越容易吸附、聚集成團，黏結性增大，導致休止角增大，流動性變差。

③粉體粒度減小，顆粒間容易形成緊密堆積，使得透氣率下降，壓縮率增加，粉體的流動性下降。

（2）粉體輸送系統中顆粒形態

除了顆粒粒徑以外，顆粒形態對流動性的影響也非常顯著。粒徑大小相等，形狀不同的粉末其流動性也不同。顯而易見，球形粒子相互間的接觸面積最小，其流動性最好。針片狀的粒子表面有大量的平面接觸點，以及不規則粒子間的剪切力，故流動性差。

（3）粉體輸送系統中粉粒溫度

熱處理可使粉末的松裝密度和振實密度增加。因為，溫度升高后粉末顆粒的致密度提高。但是當溫度升高到一定程度后，高溫下粉體的黏附性明顯增加，粉體的流動性會下降。如果溫度超過粉體熔點時，粉體會變成液體，使黏附作用更強。

（4）粉體輸送系統中粉體間相互作用

粉體間的摩擦性質和內聚性質對粉體的流動性同樣有著很大的影響。粒度和形態不同的粉體，其內聚性和摩擦性對粉體流動性的影響程度是不同的。

粉體輸送系統中當粉體粒度較大時，粉體流動性主要取決于粉體的形貌，因體積力遠大于粉粒間的內聚力，表面粗糙的粉體顆粒或是形態不均勻的粉體顆粒的流動性都較差。

粉體輸送系統中當粉體顆粒很小，粉體的流動性主要取決于粉體顆粒間的內聚力，此時的體積力遠小于顆粒間的內聚力。

（5）水分含量

粉末干燥狀態時，流動性一般較好，如果過于干燥，則會因為靜電作用導致顆粒相互吸引，使流動性變差。

粉體輸送系統中當含有少量水分時，水分被吸附顆粒表面，以表面吸附水的形式存在，對粉體的流動性影響不大。

水分繼續增加，在顆粒吸附水的周圍形成水膜，顆粒間發生相對移動的阻力變大，導致粉體的流動性下降。

當水分增加到超過最大分子結合水時，水分含量越多其流動性指數越低，粉體流動性越差。

二、粉體輸送系統中改善粉體流動性的辦法

（1）增大粒子大小。對于粘附性的粉狀粒子進行造粒，以減少粒子間的接觸點數，降低粒子間的附著力、凝聚力。

（2）改善粒子形態及表面粗糙度。球形粒子的光滑表面，能減少接觸點，減少摩擦力。

（3）降低含濕量。適當干燥有利于減少粒子間的作用力。

（4）加入助流劑。加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅膠等助流劑可大大改善粉體流動性。但過多使用反而增加阻力。